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塑胶产品发脆的原因及解决方案

来源:365bet平台 浏览:64 发布日期:2020-07-08 10:12:50返回列表

2020-07-08 10:12:50

365bet模具成立于2004年,拥有16年的塑胶模具行业经验,是开模注射一体化的优质模具厂,那么在注塑产品的时候,遇到产品发脆的原因以及解决方案有哪些呢?注射成型后的塑件,其冲击性能与原料相比出现了大幅度的下降,这现象俗称为发脆,发脆的直接原因是塑件内应力过大。

1. 材料方面

注塑前设置适当的干燥条件,材料如果连续干燥了几天或干燥温度过高,虽然可以除去挥发分等物质,但也会同时导致材料讲解,特别是热敏性塑料,其次还会减少使用回收料,增加原生料的比例,选用合适的材料,造用高强度的塑胶。

2. 模具设计方面

增加主流道,分流道和浇口的尺寸,流道应避免出现尖锐的角,过小的流道,分流道或家口尺寸以及尖锐会导致聚合物的分解。

3. 注塑机方面

应该选择合适的螺杆,塑化时温度分配更加均匀,如果材料温度不均匀,则在局部容易积聚过多热量,导致材料的降解。

4. 工艺条件方面

首先要降低料筒和喷嘴的温度,降低背压,注塑压力,螺杆速度和注塑速度,减少过多剪切热的产生,避免聚合物分解,降低开模速度,顶出速度和顶出压力。

5. 塑件设计方面

设计时塑件中部流体要流经的部位不要出现过薄的壁厚,制品带有容易出现应力开裂的尖角,嵌件,缺口或厚度相差很大的设计。

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